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塑料表面處理工藝中常見3種處理方法
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2018/10/22

  塑料材質的表面能相對來說較低,因此在涂裝或者膠粘工藝之前,需要對底材表面進行適當的處理,這里分為兩個步驟,一個是清潔清理即去除表面的污垢、粉塵、油污、油脂、脫模劑等,另一個方面是提高塑料底材的表面附著性能,使得油漆或者膠粘劑能夠有效的與材質表面相結合,通過不同的附著力效應,實現(xiàn)堅固、持久可靠的涂層及膠粘效果。

  隨著不同應用領域對塑料表面裝飾、保護性能、改善涂裝及膠粘效果等需求的日益增長,塑料表面處理所需要達到的要求也越來越高。塑料表面清潔清理的工藝一般來說都是較為規(guī)范的,在對表面進行正式涂裝或者膠粘時,基材與涂層或者是膠粘劑能否有效粘接的關鍵因素是附著力。因此要想得到良好的附著力涂層,重點要解決的問題是附著問題,因此如何對不同的材質進行有效的表面處理,來提升塑料表面的附著力,成為較為突出的問題,下面就介紹三種常見的塑料表面處理方法供參考。

  1.打磨法

  對塑料表面進行打磨的方法,其原理是通過打磨去除表面污染物之外,通過表面的粗糙度可以增加油漆或膠粘與底材之間的接觸面,從而從物理角度來說是一種咬合效果。打磨的一般是通過機械打磨等打磨工具進行處理。

  2.火焰處理法

  火焰處理方法是通過氣體或者是火焰等高溫,對塑料表面進行部分氧化以提升其表面的極性,從而提高表面能,達到提升表面附著力性能的目的。所以火焰法被證實確實是有較好的處理效果,但是其操作的工作較為復雜,而且可能會造成安全問題,經過火焰處理之后的后續(xù)工藝流程等問題都是需要考慮的。

  3.附著力處理劑處理方法

  附著力處理劑的處理方法在操作工藝上,能夠很好的融合到涂裝流程中,通過在塑料底材與油漆或者膠粘劑之間噴涂、涂刷一層附著力處理劑,通過分子間作用力、范德華力、機械咬合等等附著力性能,增進層間附著力,從而有效解決附著力差問題。不同的塑料材質由于不同的結構以及表面性能,因此附著力處理劑對不同的材質也有相對的分類,例如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑等。

  塑料表面處理理以上介紹的三種常用的表面處理方法之外,其實還有一些針對特殊材質的較為復雜的工藝,比如等離子、電暈處理等。但是通過塑料表面噴涂及膠粘的實際應用來說,各種方法對比之后,附著力處理劑的應用更加符合現(xiàn)代涂裝工藝,契合度較高,效率和操作工藝、效果等都可以很好的解決當前塑料表面附著力問題。

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